-
耐火浇注料施工工艺存在哪些技术瓶颈?
在工业窑炉建造领域,耐火浇注料的施工质量直接影响着窑炉系统的热震稳定性和使用寿命。连云港瑞石耐火材料有限公司通过多年工程实践发现,骨料级配控制与结合剂活化指数是决定施工质量的关键参数。当材料配比偏离最优值时,会导致浇注体出现显微裂纹扩展和界面结合弱化现象。
温度梯度引发的结构应力
在烘炉阶段,耐火衬体内部的温度传导系数差异会产生三维热应力场。根据astm c862标准要求,施工时应采用分层浇筑【技研专栏】
-
耐火浇注料施工中如何避免气孔缺陷?瑞石专家深度解析
气孔形成机理与危害分析
在耐火浇注料施工过程中,微孔结构直接影响材料的抗渗透性和热震稳定性。根据astm c862标准要求,浇注料气孔率应控制在18%-22%区间。过量气孔会显著降低材料的荷重软化温度,特别是在1350℃以上工况环境中,气孔缺陷可能引发连锁性结构剥落。
通过扫描电镜(sem)分析发现,气孔成因主要涉及三方面:铝酸盐水泥水化反应产生的co₂气体、骨料级【工艺探秘】